隨著(zhu)(zhu)國民經濟的(de)(de)發(fa)展，管(guan)(guan)道(dao)(dao)輸(shu)油(you)的(de)(de)優點日益突顯出來。輸(shu)油(you)管(guan)(guan)道(dao)(dao)基本(ben)上都采(cai)用(yong)碳素鋼無縫鋼管(guan)(guan)、直縫電(dian)阻焊(han)鋼管(guan)(guan)和(he)螺(luo)旋焊(han)縫鋼管(guan)(guan)。輸(shu)油(you)管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)敷設一般采(cai)用(yong)地(di)上架空(kong)或埋地(di)兩種(zhong)方式。但無論采(cai)用(yong)那種(zhong)方式，當金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)(dao)和(he)周圍介質(zhi)接觸時，由于發(fa)生化學(xue)作(zuo)用(yong)或電(dian)化學(xue)作(zuo)用(yong)而引(yin)起其(qi)表面(mian)銹蝕。這種(zhong)現象是十分普遍的(de)(de)。金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)(dao)遭到腐蝕后，在外(wai)形、色澤(ze)以及機(ji)械性能方面(mian)都將(jiang)發(fa)生變(bian)化，影響所輸(shu)油(you)品的(de)(de)質(zhi)量，縮短輸(shu)油(you)管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)使用(yong)壽命，嚴重可能造(zao)成泄漏污染環境，甚至(zhi)不能使用(yong)。因(yin)此了解(jie)腐蝕發(fa)生的(de)(de)原因(yin)，采(cai)取防護(hu)措施，有著(zhu)(zhu)重大的(de)(de)意義。
根據金屬腐蝕過程的不同，可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩種。
（1）化學腐蝕
單純由化學作用而引起的腐蝕叫化學腐蝕。例如，金屬裸露在空氣中，與空氣中的O2 、H2S、 SO2、 CI2等接觸時，在金屬表面上生成相應的化合物（如氧化物、硫化物、氯化物等）。通常金屬在常溫和干燥的空氣里并不腐蝕，單在高溫下就容易被氧化，生成一層氧化皮（由FeO、Fe2O3、Fe3O4組成），同時還會發生脫碳現象。此外，在油品中含有多種形式的有機硫化物，環烷酸它們對金屬輸油管道也會產生化學腐蝕。
（2）電化學腐蝕
當金屬和電解質溶液接觸時，由電化學作用而引起的腐蝕叫做電化學腐蝕。它和化學腐蝕不同， 是由于形成了原電池而引起的。金屬管道與含有水分的大氣，土壤、湖泊、海洋接觸。這些介質中含有CO2、SO2、HCI、NaCI及灰塵都是不同濃度的電解質溶液，金屬本身由于含有雜質，由于鐵元素和雜質元素的電位不同，所以當鋼鐵暴露于潮濕空氣中時，由于表面的吸附作用，就使鐵表面上覆蓋一層薄水膜。水的電離度雖小，但仍能電離成H+離子和OH–離子，在酸性介質的大氣環境中H+的數量由于水中溶解了CO2、SO2等氣體而增加。因此，鐵和雜質就好像放在含有H+、OH–、HCO3、HSO3-等離子的溶液中一樣，形成了原電池。鐵為陽極，雜質為陰極，由于鐵和雜質緊密地接觸，電化學腐蝕作用得以不斷進行。鐵變成鐵離子進入水膜，同時多余的電子移向雜質。水膜中的Fe2+離子和OH-離子結合，生成Fe（OH）2附著在鐵表面，這樣鐵便很快遭受腐蝕。其反應如下：
陽極（鐵） Fe=Fe2++2e
Fe2++2OH-=Fe（OH）2
陰極（雜質） 2H++2e=H2 ↑
然后，Fe（OH）2被空氣中的氧氣氧化為Fe（OH）3。Fe（OH）3及其脫水產物Fe2O3是紅褐色鐵銹的主要成分。該腐蝕實際上是在酸性較強的情況下進行的。
在一般情況下，如果鐵表面吸附的水膜酸性很弱或是中性溶液，則在陽極也是鐵氧化成Fe2+離子，在陰極主要是溶解于水膜中的氧得到電子：
陽極 2Fe=2Fe2++4e
陰極 O2+2H2O+4e=4OH-
所以介質中不僅H+離子能引起金(jin)屬腐(fu)蝕，含有(you)氧(yang)時(shi)也能腐(fu)蝕。
腐蝕的防護方法
地下管道的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)要有電(dian)(dian)(dian)化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、雜散電(dian)(dian)(dian)流(liu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和(he)微生(sheng)物的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)等。影響金(jin)屬腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)因(yin)素(su)包括金(jin)屬的(de)(de)本性和(he)外界(jie)介(jie)質兩個方(fang)面。就(jiu)金(jin)屬本身來說(shuo)，金(jin)屬越(yue)活潑(po)就(jiu)越(yue)容易失(shi)去電(dian)(dian)(dian)子而被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。外界(jie)介(jie)質對金(jin)屬腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)影響也很(hen)大，如果金(jin)屬在潮濕的(de)(de)空氣(qi)中(zhong)，接觸腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性氣(qi)體或電(dian)(dian)(dian)解(jie)質溶液，都易于腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。
輸油管道的防腐一般采用如下方法：
（1）上管道外防腐
根據以往經驗，普遍認好以紅丹油性防銹漆、紅丹醇酸防銹漆等作底漆。這些漆防繡性能好，與鋼鐵表面附著力強。施工現場用樟丹和清油現配，要掌握好比例：一般按下面比例配制：樟丹56.6%、清油37.8%。另外，加汽油或煤油5.6%左右，以利調和快干。待底漆干燥后，均勻涂刷兩遍面漆。面漆材料有很多種，但使用較多的為鋁粉（或稱銀粉）漆。鋁粉漆漆膜平滑、堅韌、附著力強，并有金屬光澤。施工現場配制時，其配比為：鋁粉：清油或清漆：溶劑汽油（重量比為1：1.5:1.5）。
（2）埋地管道的防腐絕緣
內防腐：由于油品的潔凈度不同，油品中仍殘留一些雜質，水分、微生物，前面也提到過，因為這些殘留物的存在，管道內壁也會形成原電池，造成腐蝕，產生的銹片將嚴重影響油品質量。一般內防腐采用036耐油防腐涂料。該涂料化學穩定性好，機械性能高，不污染油品，使用方便。施工中要求對底材處理，用噴丸除銹，質量應達到國標Sa2.5級（GB8923-88）。做兩道036-1底漆，再涂兩道036-2面漆。按規定嚴格控制涂漆厚度。
外防腐：埋地管道的防腐絕緣，一般分三級；當土壤電阻率<20Ω時采用特加強絕緣；20Ω≤當土壤電阻率<50Ω時采用加強絕緣；當土壤電阻率≥50Ω采用普通絕緣；施工中除銹，采用環氧煤瀝青和玻璃絲布進行防腐絕緣，其耐油性，耐菌腐蝕性和抗陰極剝離性，適用于各種環境。
（3）埋地管道的電化學保護
除了上述涂料(liao)防腐(fu)(fu)保護(hu)(hu)外，還可以(yi)配合犧牲陽(yang)極(ji)保護(hu)(hu)。在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化學腐(fu)(fu)蝕(shi)中，金(jin)(jin)屬電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)高的(de)為陰(yin)極(ji)，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)低(di)的(de)為陽(yang)極(ji)，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)從高電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)到低(di)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)，低(di)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)金(jin)(jin)屬失(shi)去電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子而被氧化，產生腐(fu)(fu)蝕(shi)。如(ru)找(zhao)出另外一(yi)(yi)些金(jin)(jin)屬的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)比(bi)管道(dao)低(di)，這(zhe)些電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)位(wei)(wei)較低(di)的(de)金(jin)(jin)屬失(shi)去電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)子而被腐(fu)(fu)蝕(shi)。保護(hu)(hu)了埋(mai)地管道(dao)，這(zhe)種做法叫犧牲陽(yang)極(ji)保護(hu)(hu)。一(yi)(yi)般采用鎂陽(yang)極(ji)和(he)鋅陽(yang)極(ji)。
